youtube
Potrzeba gotowych do automatyzacji interkonektów bez lutowania
Tworzenie pokładowych rozwiązań interkonektów jest obszarem dużego wyzwania dla wdrażania procesów lutowania bezołowiowego.Jednym z kluczowych obszarów dla dużych producentów jest utrzymanie ogólnej wydajności produkcji.Procesy lutowania wtórnego, które tradycyjnie były wymagane do łączenia dużych złączy i innych specjalistycznych połączeń, są bardzo trudne do przekształcenia w procesy bezołowiowe.Jest to szczególnie trudne w przypadku ciężkich miedzianych płytek drukowanych, takich jak interkonekty zasilające.
Kołki wciskane (zgodne) istnieją od ponad 20 lat i są szeroko stosowane na kilku rynkach docelowych.Technologia Press-Fit (zgodna) obejmuje specjalną konstrukcję sekcji wkładania każdego pinu, która zapewnia solidne i niezawodne gazoszczelne połączenie z platerowanym otworem przelotowym i nie wymaga żadnego późniejszego etapu lutowania.
Sekcja wkładania kołka jest większa niż średnica otworu, ale jest zaprojektowana tak, aby odkształcała się podczas wkładania, co powoduje silne pasowanie cierne między kołkiem a platerowaną powierzchnią przelotową.
Projekt „ucho igły”.
Przez lata stosowano wiele różnych podejść projektowych, aby zapewnić sprężyste dopasowanie niezbędne dla zgodnych sworzni.Ponieważ technologia pasowania wtłaczanego (zgodna) wkracza do nowych zastosowań, takich jak inteligentne puszki przyłączeniowe w przemyśle motoryzacyjnym, niezwykle ważne jest, aby siła między sworzniem a platerowaną powierzchnią pozostawała odpowiednia, aby wytrzymać czynniki środowiskowe i mechaniczne, takie jak ciepło, wilgoć, wibracje, wstrząsy i inne trudne warunki, które są nieodłącznie związane ze środowiskiem samochodowym.
Udowodniono, że podejście „ucho igły” zapewnia najbardziej niezawodną technologię optymalizacji zarówno początkowej, jak i ciągłej siły retencji.Sprężysta konstrukcja stosowana w konfiguracjach z uchem igły zapewnia intymną, długoterminową siłę docisku do lufy otworu.
Temperatura robocza wszystkich pinów wynosi od -40 do 125 C i mogą wytrzymać temperaturę 125 C przez 1008 godzin.Dostępne są również piny kątowe (jednorzędowe i dwurzędowe) do łączenia prostopadłych płytek drukowanych.Wszystkie produkty oferowane są z powłoką bezołowiową zgodnie z RoHS.
Złącza są formowane z wytrzymałego tworzywa sztucznego z szeroką gamą pinów.Mogą zawierać zaledwie trzy piny, a nawet 256 pinów.”: mówi Assembly Magazine w swoim artykule na temat złączy wciskanych i ich zalet.
Obciążalność prądowa
Zaciski pasowane na wcisk (zgodne) mają doskonałą obciążalność prądową i mogą być szczególnie przydatne w przypadku interkonektów zasilających na ciężkich płytach miedzianych, które mogą być trudne do lutowania i dlatego trudniej jest je przenieść do środowisk bezołowiowych.Zamiast poprawiać lub dostosowywać parametry procesu rozpływowego w celu sprostania specjalnym wyzwaniom związanym z lutowaniem ciężkich miedzianych płytek drukowanych, producenci mogą ustanowić stosunkowo szerokie główne okna sterowania procesem i wyeliminować specjalne wymagania dotyczące lutowania, stosując zgodne złącza do zastosowań wysokoprądowych.
Przetestowano pod kątem niezawodności, siły retencji i odporności na środowisko
Technologie typu „oko w igle” (zgodne) zostały gruntownie przetestowane w celu zapewnienia zgodności z wieloma kluczowymi wymaganiami branżowymi, w tym specyfikacjami SAE/USCAR-2, Rev4, EIA Publication 364 i IEC 60352-5.W procesie testowania wykorzystano systematyczną ocenę czynników środowiskowych, mechanicznych i niezawodnościowych w kontrolowanych warunkach.
Testy przeprowadzono dla szeregu różnych interkonektów pasowanych na wcisk (zgodnych) i typów PCB (w tym miedziowanie, złocenie i wykończenie HASL).Wszystkie próbki testowe zostały wyprodukowane i zmontowane przy użyciu normalnych technik produkcji i kryteriów jakości.
Konkretne testy obejmowały wibracje, szok termiczny i trwałość termiczną, wstrząsy mechaniczne, siłę wkładania, wytrzymałość retencji, wilgotność, cykliczne prądy i rezystancję styków.Wszystkie projekty interkonektów konsekwentnie przeszły pomyślnie bez uszkodzeń i/lub zgodności z określonymi parametrami.
Zgodne specyfikacje pinów, konfiguracje, opcje
Interkonekty wciskane (zgodne) są obecnie dostępne w następujących konfiguracjach:
Dyskretne zaciski (ostrza, wypustki itp.)
Kołki nawijane w sposób ciągły
Nagłówki wciskane na rolkach ciągłych lub wstępnie przyciętych (pojedyncze lub dwurzędowe)
Kwadratowe lub okrągłe (standardowe lub niestandardowe średnice i długości sworzni)
Czas postu: 22-06-2022